贴片机的甩料是指贴片机在生产过程中吸出物料后并不粘连，而是将物料甩入甩料箱或其他地方，或者在不吸出物料的情况下进行上述甩料动作。如果贴片机的抛料率超过一定范围，会影响生产效率，增加生产成本。在这里，我们将介绍如何处理贴片机中材料投掷的几个主要原因。
原因一：吸嘴出现问题，变形、堵塞，破裂漏气气压不足，无法承受吸力，送料不正确，识别失败，甩料。
对策：清洗更换吸嘴；
原因二：识别系统存在问题，如视力不佳、视力或激光镜头不完美、干扰光源识别、识别光源选择不当、强度和灰度不足、识别系统可能损坏等。
对策：清洁打标系统表面，保持清洁无杂质，调整光源强度和灰度，更换打标系统部件；
原因三：位置不对，材料不在材料中心，材料高度不对，导致偏差。数据参数不匹配，识别系统将其作为无效材料丢弃。
对策：调整拣货位置；
原因四：真空问题，气压不足，风道通道不畅，真空通道内导流板堵塞，或者气压不足导致真空泄漏，或者张贴后途中掉落。
对策：将风压陡坡调整到设备要求的风压值，清理风压管道，修复漏风通道；
原因5:程序不正确。编辑程序中的组件参数设置不正确。材料的物理尺寸和亮度等参数的差异导致识别失败和拒绝。
对策：修改组件参数，搜索组件的优秀参数设置；
原因六：来料不标准，为针氧化等不合格产品。
对策：IQC完成进货检验，联系零部件供应商；
原因七：给料器出现问题，给料器位置变形，给料器给料不良，导致不可恢复或回收丢料不良，损坏给料器。
对策：调整给料机，清洗给料机平台，更换损坏的零件或给料机。
