贴片机抛料是指贴片机在生产过程中吸出物料后不粘，而是将物料抛入抛箱或其它地方，或在不吸出物料的情况下进行上述抛投动作。贴片机抛料率如超过一定范围将影响生产效率，增加生产成本。下面亿立科设备为大家介绍贴片机抛料的几个主要原因已经应对方法。
原因一：吸嘴有问题，变形，吸嘴堵塞，由于破裂、泄漏导致气压不足，无法承受抽吸，进料不正确，鉴定失败，物料抛掷。
对策：清洗更换吸嘴；
原因二：识别系统存在问题，视力差，视力或激光镜头不健全，干扰光源识别，识别光源选择不当，强度和灰度不足，识别系统有可能损坏。
对策：清洁标识系统表面，保持其清洁无杂物，调整光源强度和灰度，更换标识系统部件；
原因三：位置不对，材料不在材料中心，材料高度不正确，导致偏差。数据参数不匹配，识别系统将其作为无效材料丢弃。
对策：调整拣货位置；
原因四：真空问题、气压不足、真空风管通道不畅通、真空通道有导板堵塞、或因气压不足而真空泄漏无法取出、或张贴后在途中掉落。
对策：调整风压陡坡至设备所需风压值，清洗风压管道，修复漏气通道；
原因五：程序不正确。已编辑程序中的组件参数设置不正确。材料的物理尺寸和亮度等参数的差异导致识别失败并被丢弃。
对策：修改组件参数，搜索组件的优良参数设置；
原因六：来料问题，来料不规范，且为针头氧化等不合格品。
对策：IQC做好进货检验，联系零部件供应商；
原因七：给料机存在问题，给料机位置变形，给料机给料不良，导致无法恢复或回收抛撒不良，并损坏进料器。
对策：调整给料机，清洁给料机平台，更换损坏的零件或给料机。
